油脂加工設備在采取壓榨法制油的時候，壓榨所使用的油料，以及油料的預處理狀況雖然會影響油脂加工設備的生產(chǎn)效益，但是壓榨制油生產(chǎn)的工藝參數(shù)才是油脂加工設備 容易受影響的因素之 。這些壓榨工藝參數(shù)是綜合性的，包括以下幾個方面：

　　(1)油脂加工設備榨膛內(nèi)壓力需要與所要壓榨的油料想適應，而且壓力變化變化的情況下要隨時的改變出油縫的大小， 定要做到“流油不斷”，榨油機設備的 高壓力區(qū)段較小，對于含油量低于35%的油料的壓榨可以采取 次性壓榨。同時，長期實踐中總結的施壓方法——“先輕后重、輕壓勤壓”是行之有效的。

　　(2)油脂加工設備的壓榨時間是影響榨油機設備生產(chǎn)能力和排油深度的重要因素。通常認為，壓榨時間長，出油率高。然而，壓榨時問過長，會造成不 要的熱量散失，對出油率的提高不利，還會影響油脂加工設備處理量�？刂七m當?shù)膲赫�時間， 須綜合考慮榨料特性、壓榨方式、壓力大小，料層厚薄、含油量、保溫條件以及設備結構等因素;在滿足出油率的前提下，盡可能縮短壓榨時間。

　　(3)溫度的影響。油脂加工設備加工溫度的變化將直接影響榨料的可塑性及油脂黏度，進而影響壓榨取油效率，關系到榨出油脂和餅粕的質量。若壓榨時榨膛溫度過高，將導致餅色加深甚至發(fā)焦，餅中殘油率增加，以及榨出油脂的色澤加深。用冷的、不加熱的榨油機壓榨，不可能得到成型的硬的壓榨餅和榨出 多的油脂。因此，保持適當?shù)膲赫�溫度是不可忽視的�?/p>

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