食用油加工小作坊 般只能加工植物油脂，而且都是常見的植物油料。而加工方式無外乎兩種，熱榨和冷榨。兩種榨油成套設備的生產(chǎn)工藝相對比的話，熱榨的出油率相對高，而且生產(chǎn)效率高，設備的操作的相對簡潔。所以食用油加工小作坊 般采用的都是熱榨。但是榨油成套設備如何實現(xiàn)熱榨的呢?下面河南糧院以大豆油的油脂加工設備為例介紹下。

　　1、榨油成套設備第 步依舊是清理篩選去雜，保證雜質(zhì)的含量可以符合油脂加工設備的加工要求， 般情況下是雜質(zhì)含量小于0.1%。

　　2、榨油成套設備將大豆破碎成2~4瓣，大豆的顆粒比較大，如果直接進行壓胚的話，出油率會受到限制;破碎之后要進行大豆的軟化工序，軟化的目的是軟化大豆細胞的細胞壁，利于細胞液中的油脂成分的析出，調(diào)節(jié)大豆的水分含量在15%左右， 般大豆的軟化時間在于40到50分鐘之間。

　　3、榨油成套設備的壓胚工序是蒸炒前的 道 備的工序，而且極具技術含量：a，破壞細胞壁使得細胞中的油脂成分從細胞中流出來;b，大豆被壓成片狀，表面積增大，有利于油脂機械的榨取，縮短油脂咋回去的時間。

　　4、 后是蒸炒，這是油脂機械熱榨的 主要的環(huán)節(jié)。榨油成套設備熱榨工序中蒸炒鍋的使用時標志性的，大豆蒸炒之后水分含量在1.5%~2.8%左右，大豆的溫度在100到110度之間，達到這個要求，則可以進入油脂加工設備的榨取工序。

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